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一、织带染色坯带要注意坯带所用纱是否是同一批的,由于不同批次的纱含的“油”状况不相同或底色不同,假如混染的话会形成染色后花样现象的;坯带是否进行前处理过,经过精粹处理的坯带染色上色效果非常好,由于处理过后纱线上的“油”被清除掉染料就可以直接与纤维触摸上染,没有了防护。高温绳
二、染槽(或称轧车、染缸、染色机)轧辊两头气缸的压力巨细均匀因素织带连续热溶染色机的轧车一般选用气动加压,轧辊两边各有一个气缸。当轧车运转一段时间后,由于压缩空气中水分的效果,气缸两头压力会发生差异,导致坯带带液率不匀,发生边中色差。此外,轧车的轧辊两头加压,发生一定挠度,形成边中轧余率不一致,也会形成左中右色差。高温绳
三、染槽轧辊的压力巨细及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到最低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定时对轧辊进行校准修复,不然简单因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花样。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样,太硬可能导致吸收染料不充分,太软可能导致轧余率太大导致染料发生很多泳移发生花样,多少硬度才合应需根据条带决议。
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